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反滲透純化水設備系統操作手冊及維修規程

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  • 發(fā)布日期：2018-01-05
  • 一、純化水設備單元功能 1.1預處理設備 預處理設備由原水加壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、及全自動(dòng)軟水器及精濾器五個(gè)單元組成。 1.1.1原水加壓泵 原水為自來(lái)水時(shí)，自來(lái)水壓力應大于石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、全自動(dòng)軟水器及精濾器的水流總阻力（水壓壓差），并能滿(mǎn)足進(jìn)入反滲透主機水壓要求，因此需要設置加壓泵，以達到水壓要求。 1.1.2石英砂過(guò)濾器 因為自來(lái)水的濁度一般為3～5度，水中還含有少量的懸浮物和泥沙。因此需要設置石英砂過(guò)濾器，降低水的濁度不超過(guò)1度，防止堵塞反滲透膜。 1.1.3活性碳過(guò)濾器 主要去除水中游離氯和有機物，防止游離氯氧化反滲透膜。同時(shí)還可去除水中異味，提高飲用純凈水口感。 1.1.4全自動(dòng)軟水器 當工藝水經(jīng)過(guò)全自動(dòng)鈉離子交換器時(shí)，水中的Ca2+、Mg2+等陽(yáng)離子與交換劑中的Na+進(jìn)行離子交換，降低水的硬度，使水質(zhì)得到軟化。 1.1.5精濾器 該過(guò)濾器是自來(lái)水進(jìn)入膜之前最后一道過(guò)濾裝置，它可以有效的去除砂濾器、碳濾器未去除干凈的大于5μm的物質(zhì)，可以截流住由砂濾器、碳濾器流失的碎砂及活性碳粉末等，從而有效的保護RO膜不受或少受污染。 1.2反滲透主機 1.2.1進(jìn)水條件 反滲透主機應在以下進(jìn)水條件下運行。檢查您的原水是否在此限度內是非常重要的。反滲透進(jìn)水條件不符合此標準將會(huì )導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞。 最小進(jìn)水壓力：2.8KG/CM2 最小進(jìn)水流量：1.5t/h 水溫：4oC～45oC PH范圍：4～9 硬度：17mg/L（以CaCO3計） 濁度：≤1度 總溶解性固體含量：TDS<1000mg/L 鐵：<0.1mg/L 游離氯：<0.5mg/L 錳：<0.05mg/L 有機物：COD<1mg/L 反滲透膜的進(jìn)水要求（表二）： 常用膜的品種與型式項目 卷式（醋酸纖維素膜） 中空纖維式（芳香聚酰胺） 卷式（復合膜） 渾濁度 0.5FTU 污染指數（FI） <4 <3 <5 水溫 15-35oC 15-35oC <45oC PH值 5-6 3-11 2-11 CODMn?高錳酸鉀法以O2計） <1.5mg/L <1.5mg/L <1.5mg/L 游離氯（以Cl2計） 0.2~1mg/L <0.1mg/L <0.1mg/L 含鐵量（以fe計） <0.05mg/L <0.05mg/L <0.05mg/L 1.2.2進(jìn)水水溫與產(chǎn)水量關(guān)系 設備的額定產(chǎn)水量是在假設進(jìn)水溫度為25oC的情況下設定的。反滲透系統的產(chǎn)水量隨進(jìn)水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1oC，產(chǎn)水量將下降3%。 1.2.3部件名稱(chēng)及作用 1.2.3.1高壓泵—高壓泵采用南方立式多級離心式高壓水泵，這是RO主機的一個(gè)重要組件，它的作用是給RO膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證不得空轉，不得長(cháng)期超負荷運行，經(jīng)常按要求排除空氣，應保證電器部份的干燥。 1.2.3.2高壓泵出水節流閥—安裝在高壓泵后的不銹鋼截止閥，其主要作用是調節、控制RO膜進(jìn)水流量，它和濃水調節閥配合使用調整膜管內壓力和供水量。開(kāi)機時(shí)應其部分關(guān)閉，待泵啟動(dòng)后再慢慢打開(kāi)，開(kāi)度要適中，而后再調整各項指標。 1.2.3.3RO膜殼—現采用的是不銹鋼膜殼，安裝兩端的端頭時(shí)，應在橡膠O型圈上涂上一層丙三醇（甘油），這樣即方便拆卸，又可增加密封性。維修時(shí)應謹防損壞密封圈。 1.2.3.4RO膜—RO膜是反滲透主機的關(guān)鍵部件，對設備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著(zhù)決定性作用，本設備一級選用美國海德能ESPA4-4040低壓復合膜，二級選用陶式膜。 1.2.3.5電導率儀—其主要作用是顯示設備運行時(shí)純水的電導率情況，其計量單位為μs/cm。 1.2.3.6濃水調節閥—該閥是反滲透主機的一個(gè)重要元件，它的主要作用是調節膜管內壓力，達到調節純水和濃水比例的目的。它與高壓泵節流閥配合使用，可更好的調整膜管內壓力、純水產(chǎn)量等。設備開(kāi)啟前應將該閥門(mén)打開(kāi)一定程度，以防備設備啟動(dòng)時(shí)膜壓力突然升高超過(guò)極限。 1.2.3.7膜沖洗電磁閥—其主要作用是定時(shí)開(kāi)放，讓濃水大流量通過(guò)，降低膜管內壓力，增加膜管內的流速，達到?jīng)_洗膜的目的，它是反滲透主機的一個(gè)重要組成部分。 1.2.3.8純水、濃水流量計—其作用是計量純水和濃水流量，計量單位為加侖/分鐘（GPM）或升/分鐘（LPM）。通過(guò)這兩個(gè)流量計，可以清楚地掌握設備當時(shí)的產(chǎn)水量和濃水流量，可以直觀(guān)地觀(guān)看純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產(chǎn)量調整系統狀況。 1.2.3.9高壓泵前壓力表（0～10.5kg/cm2）—這塊表主要是顯示原水進(jìn)入高壓泵前的壓力。該表與微孔膜精濾器進(jìn)水壓力表配合觀(guān)察，可以判斷精濾器過(guò)濾芯是否失效或是否該清洗。壓力差很大時(shí)，說(shuō)明濾芯應該清洗，如清洗后仍達不到要求，則應更換。 1.2.3.10膜前和濃水壓力表（0～28kg/cm2）—膜前壓力表顯示水進(jìn)入膜時(shí)的水壓情況，濃水壓力表顯示最后一根膜出口到濃水調節閥前的壓力。兩塊表配合觀(guān)察，可以知道壓差情況，這一點(diǎn)在實(shí)際運行中是很重要的。調整運行參數時(shí)，應以膜壓力表為依據調整系統壓力，尤其是當系統壓力在上限時(shí)，且膜壓差大較大時(shí)，更應該注意這一點(diǎn)。 1.2.3.11低壓壓力開(kāi)關(guān)—低壓壓力開(kāi)關(guān)的功能是按系統工藝要求而設置的水壓值來(lái)控制主機運行或停止的保險裝置。當進(jìn)水供水壓力低于系統設定值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì )自動(dòng)將主機關(guān)閉，以避免高壓泵在缺水或無(wú)水時(shí)空轉，造成泵的損壞。該設備使用的是內部已設置好參數的壓力開(kāi)關(guān)。它的最低值大致設置在0.35kg/cm2左右。 1.2.3.12電器控制箱—反滲透主機的進(jìn)水電磁閥、低壓壓力開(kāi)關(guān)、沖洗電磁閥及高壓泵的啟停，均由DDG403b微電腦控制器控制，控制器輸入電源220伏。電控箱設有開(kāi)關(guān)、熔斷器、微電腦控制器、接觸器、熱保護器及等元器件。 1.3低壓配電裝置 該裝置輸入電源380伏，輸出設有四個(gè)15安三相空氣開(kāi)關(guān)及一個(gè)10安單相空氣開(kāi)關(guān)，構成輸出電源380伏四個(gè)回路，分別對原水加壓泵、1#高壓泵、2#高壓泵及清洗泵供電。另一個(gè)回路220伏，對砂濾、碳濾及全自動(dòng)軟水器供電。為使原水加壓泵與反滲透主機同時(shí)啟動(dòng)，低壓配電裝置內設有接觸器和熱繼電器，用控制線(xiàn)連接反滲透主機啟動(dòng)元器件。 二、純化水設備運行操作 2.1預處理設備及反滲透主機開(kāi)機與關(guān)機 2.1.1設備開(kāi)機前，操作人員首先要熟悉反滲透主機電控面板上各儀表名稱(chēng)及作用，儀表在面板上的安裝位置及電路圖。 2.1.2設備若是首次開(kāi)機，則應打開(kāi)活性碳過(guò)濾器出水管上的排污閥，用肉眼觀(guān)察排水口，確定水中無(wú)碳末水質(zhì)干凈后，關(guān)閉排污閥。然后打開(kāi)微孔膜精濾器下部排水閥，待水質(zhì)干凈后，關(guān)閉排水閥。 2.1.3檢查預處理設備及反滲透主機各部件是否正常，調整各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，保證運行時(shí)水路暢通。 2.1.3.1常開(kāi)加壓水泵進(jìn)水閥，稍開(kāi)水泵旁通管回流閥，開(kāi)度要適中。 2.1.3.2關(guān)閉砂濾器旁通管上控制閥，打開(kāi)砂濾器進(jìn)水閥及出水閥。同時(shí)關(guān)閉碳濾器旁通管上控制閥，打開(kāi)碳濾器進(jìn)水閥及出水閥。 2.1.3.3常開(kāi)反滲透主機濃水調節閥，將高壓泵泵后節流閥調整到適中狀態(tài)。 2.1.3.4打開(kāi)精濾器頂部排氣水閥，待設備水壓穩定后，再關(guān)閉排氣水閥。 2.1.4將低壓配電裝置內部四個(gè)三相空氣開(kāi)關(guān)及一個(gè)單相空氣開(kāi)關(guān)，全部合上送電。 2.1.5將砂濾、碳濾及全自動(dòng)軟水器的電源插頭分別插在220伏插座上，使電源接通，然后調整控制器，達到運行狀態(tài)。 2.1.6將反滲透主機電控面板上電源開(kāi)關(guān)，由OFF關(guān)位旋至ON開(kāi)位，電源接通使進(jìn)水電磁閥打開(kāi)，加壓水泵及高壓水泵同時(shí)啟動(dòng)。 2.1.7反滲透主機電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，微電腦控制器內部設置將沖洗電磁閥馬上打開(kāi)，反滲透主機自動(dòng)沖洗。電源每關(guān)閉、啟動(dòng)一次，自動(dòng)沖洗都進(jìn)行一次。電源關(guān)閉時(shí)，計時(shí)取消，恢復到零位，下次啟動(dòng)重新計時(shí)。 2.1.8設備運行中當進(jìn)水水壓低于低壓開(kāi)關(guān)設定值時(shí)，低壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作，微電腦控制器內部設置將主機高壓泵關(guān)閉。待水壓恢復時(shí)，主機高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)。 2.1.9待反滲透主機沖洗結束后，適當調整高壓泵泵后節流閥，控制膜前進(jìn)水壓力不得超過(guò)15kg/cm2。同時(shí)調整濃水調節閥，控制純水流量。滿(mǎn)足上述條件后，再將濃水調節閥與高壓泵節流閥配合使用調整，使設備回收率在合適范圍內。無(wú)論任何時(shí)候，都不要將濃水調節閥完全關(guān)閉，否則會(huì )使反滲透主機壓力突然升高，造成設備的損壞或危及操作者的安全。 三、純化水設備維護保養 3.1在夜間停機時(shí)，可利用作為原水的自來(lái)水對石英砂過(guò)濾器及活性碳過(guò)濾器進(jìn)行反洗。因為具有一定的壓力自來(lái)水，仍可通過(guò)加壓水泵泵體及回流閥進(jìn)入砂濾器及碳濾器。 3.2根據原水水質(zhì)及設備運行情況，可按照用戶(hù)的需要，設定全自動(dòng)軟水器的運行周期和時(shí)間。 3.3砂濾器或碳濾器內的石英砂或活性碳，建議一年左右更換一次。 3.4精濾器，每周排水一次，精濾器內的PP濾芯，建議一個(gè)月左右更換一次。 3.5若不是因溫度和壓力的因素而引起的產(chǎn)水量逐漸減少15%時(shí)，或水質(zhì)逐漸下降超標時(shí)，則說(shuō)明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗。 3.6在運行中，由于各種原因會(huì )偶然出現一些故障問(wèn)題，出現問(wèn)題后應詳細查看運行記錄，分析故障原因。 四、反滲透系統一般故障原因分析 詳細內容請點(diǎn)擊：反滲透設備12大常見(jiàn)問(wèn)題維修指南 五、反滲透設備短期或長(cháng)期停運時(shí)的保護方法 詳情請點(diǎn)擊：反滲透設備短期或長(cháng)期停運時(shí)的保護方法 六、日常運行應記錄的數   運行注意事項： 1）、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內。 2）、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時(shí)，在反滲透裝置的膜組件上會(huì )有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對于聚酰胺膜來(lái)講，必須嚴?格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量，超過(guò)規定值將導致膜的氧化分解。 3）、若把FI值超標的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著(zhù)污垢，這樣必須通過(guò)清洗來(lái)去除污垢。 4）、過(guò)量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過(guò)設計標準值。此外濃水的流量應盡量避免小于設計標準值，在濃水流量過(guò)小的條件下運轉，會(huì )使反滲透裝??置的壓力容器內發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過(guò)分濃縮而在膜組件上析出污垢。 5）、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時(shí)間中斷運轉都可能使裝置發(fā)生故障。 6）、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由于沒(méi)有適當的壓實(shí)，除鹽率會(huì )降低。 7）、反滲透裝置停止時(shí)應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。這是為了防止在停運時(shí)二氧化硅的析出（在冬季時(shí)水溫下降之故）。 8）、需經(jīng)常注意保安過(guò)濾器的壓差。出現壓差急劇上升的原因主要是保安過(guò)濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過(guò)濾器元件的破損，以及保安過(guò)濾器元件緊固螺絲松動(dòng)等。 9）、當反滲透裝置入口和出口的壓差超過(guò)標準時(shí)，說(shuō)明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經(jīng)流量調整尚不能解決壓差問(wèn)題，則應對膜面進(jìn)行清洗。 10）、在夏天給水溫度高，產(chǎn)水流量就過(guò)多，有時(shí)不得不降低操作壓力，這樣做將導致產(chǎn)水水質(zhì)下降。為了防止這點(diǎn)，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。 序??號 原??因 對??策 1 膜組件數量的減少 按照設計的膜組件數量運行 2 低壓力運轉 按照設計的基準壓力運行 3 發(fā)生膜組件的壓密 當在大大超過(guò)基準壓力的條件下運轉就會(huì )發(fā)生膜組件的壓密，必須更換膜組件 4 運轉溫度的降低 按照設計溫度25oC運行 5 在較高的回收率條件下 運轉當在75%以上回收率條件下運轉時(shí)，濃水的水量就減少，這樣膜組件內水的濃縮倍率就上升，結果造成給水水質(zhì)嚴重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導致透過(guò)水量的減少。嚴重時(shí)，將在膜面上析出鹽垢。必須按設計回收率產(chǎn)水。6金屬氧化物和污濁物 附著(zhù)在膜面上每天進(jìn)行低壓沖洗7在運轉中反滲透裝置壓差 上升改進(jìn)預處理裝置的運行管理，改善進(jìn)反滲透水質(zhì) 用藥品清洗膜組件 反滲透系統在正常運行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì )受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，當出現下列癥狀時(shí)，需要進(jìn)行物理或化學(xué)清洗： ●在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%； ●為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正常值下降10～15%； ●產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%； ●給水壓力增加10～15%； ●系統各段之間壓差明顯增加（可能沒(méi)有儀表檢測該參數）。 清洗單元系統一般采取如下六個(gè)步驟： 1.配制清洗液 將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過(guò)度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要徹底混和均勻，并且把溫度和PH調到所需要的值。 2.低流量輸入清洗液 首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時(shí)應以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會(huì )產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。 3.循環(huán) 當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。 4.浸泡 停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡1小時(shí)就足夠了，但對于頑固的污染物，需要延長(cháng)浸泡時(shí)間，如浸泡10～15小時(shí)或浸泡過(guò)夜。為了維持浸泡過(guò)程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量（約為表１所示流量的10%）。 5、高流量水泵循環(huán) 按表１所列的流量循環(huán)30～60分鐘。高流量能沖洗掉被清洗液洗下來(lái)的污染物。如果污染嚴重，請采用高于表１所規定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會(huì )出現過(guò)高壓降的問(wèn)題，單元件最大允許的壓降為１bar(15psi)，對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。 6、沖洗 用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水）進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統內的清洗液可以用預處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問(wèn)題。為了防止沉淀，最低沖洗溫度為20oC。 七、純化水相關(guān)單位換算 長(cháng)度：1英寸=2.54厘米 壓力：0.1MPa=1kg=14.1psi 流量：1加侖=3.785升 電導率單位：μS/cm 電阻率單位：MΩ·CM 電導率=1/電阻率
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