洛陽(yáng)軟化水設備中的全自動(dòng)軟化水設備是我們在處理進(jìn)行水軟化的時(shí)候得力助手,它的投入和使用何以大大增加企業(yè)的收益縮減企業(yè)運營(yíng)成本,受到眾多企業(yè)的歡迎,那么全自動(dòng)軟化水設備工作的一般流程或許很多人還不了解,現在洛陽(yáng)軟化水設備小編在這里介紹下:
洛陽(yáng)軟化水設備中的全自動(dòng)軟化水設備的再生根據達到設定流量值來(lái)啟動(dòng),軟水器的工作過(guò)程,一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:
1、全自動(dòng)軟化水設備運行(工作)
原水在一定的壓力(0.20-0.6mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的na+與水中的陽(yáng)離子(ca2+,mg2+,fe2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的ca2+,mg2+離子含量達到既定的要求,實(shí)現了硬水的軟化。
2、全自動(dòng)軟化水設備反洗
樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì )越來(lái)越大。
3、全自動(dòng)軟化水設備再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復原有的交換能力。
4、全自動(dòng)軟化水設備置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
5、全自動(dòng)軟化水設備正洗(快速清洗)
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、全自動(dòng)軟化水設備再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水
洛陽(yáng)軟化水設備中的全自動(dòng)軟化水設備使我們在企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中常見(jiàn)的的一種軟水設備,而對于它是如何控制的或許我們不是很了解,在這里給大家簡(jiǎn)單講解下。全自動(dòng)軟化水設備在運行的時(shí)候,常用的控制方式有兩種,即時(shí)間控制和流量控制。
一.時(shí)間控制單罐:這類(lèi)全自動(dòng)軟化水設備需要根據實(shí)際用水量及設備交換能力來(lái)設定再生時(shí)間,到達再生時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)再生過(guò)程;用戶(hù)可以將再生過(guò)程設定在用水量較少的時(shí)段,也可以根據需要隨時(shí)以手動(dòng)方式啟動(dòng)再生過(guò)程。
該類(lèi)系統的優(yōu)點(diǎn)是:價(jià)格便宜,因控制方式簡(jiǎn)單,因此價(jià)格比流量型設備低;易于操作;由于控制方式簡(jiǎn)單,一般每24小時(shí)只能再生一次,所以該類(lèi)系統主要適用于硬度低(小于4mmol/l)、用水量穩定(用水量波動(dòng)不超過(guò)15%)、出水要求不高、用水量較小的情況。
二.流量控制:該類(lèi)全自動(dòng)軟化水設備是根據設備的交換能力(總產(chǎn)水量)來(lái)設定運行終點(diǎn)。設備運行時(shí)由專(zhuān)用的流量計來(lái)對流出的水量進(jìn)行統計。當總出水量達到設定的水量時(shí),控制器就自動(dòng)開(kāi)始再生過(guò)程。
設定前應根據樹(shù)脂總裝填量、原水硬度計算出每個(gè)周期的總產(chǎn)水量,按該值進(jìn)行設定。當到達設定水量后,可根據需要立刻進(jìn)行再生或等待至某一設定時(shí)刻后再進(jìn)行再生。這種軟化水設備更能適應用水量及水質(zhì)波動(dòng)的情況,控制更加準確穩定。該控制方式更適用于燃油、燃汽鍋爐、中央空調等要求較高的用水情況。
洛陽(yáng)軟化水設備中的全自動(dòng)軟化水設備在運行中應做好以下幾方面的維護工作:
防止電控裝置燒損。電控裝置外部應裝置密封罩
①、保證輸入的電壓電流穩定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結生鹽橋
②、定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì),大量的雜質(zhì)會(huì )沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。
清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。
防止漏氣而影響再生效果。
③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性。
清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質(zhì)
④、每年要將軟水器拆卸一次。并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹(shù)脂,對于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復蘇。